गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
प्रत्येक सीएनसी मशीन टूल का निर्माण एक संरचित गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के तहत किया जाता है जिसमें मशीनिंग, असेंबली, परीक्षण और अंतिम निरीक्षण चरण शामिल होते हैं।
आने वाली सामग्री निरीक्षण (आईक्यूसी)
उत्पादन शुरू होने से पहले, सभी कच्चे माल और घटकों का निरीक्षण किया जाता है।
निरीक्षण मदों में शामिल हैं:
●कच्चा लोहा संरचना की गुणवत्ता और आंतरिक तनाव की स्थिति
●बॉल स्क्रू और रैखिक गाइड सटीकता ग्रेड
●स्पिंडल रनआउट टॉलरेंस सत्यापन
●विद्युत घटकों के ब्रांड और विशिष्टता की जांच
उद्देश्य:
सुनिश्चित करें कि केवल योग्य घटक ही उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करें।
मशीनिंग प्रक्रिया निरीक्षण (आईपीक्यूसी)
मशीन घटकों की मशीनिंग के दौरान
निरीक्षण में शामिल हैं:
गाइड रेल स्थापना समतलता
पेंच संरेखण सटीकता
संरचनात्मक मशीनिंग सहिष्णुता सत्यापन
मशीनीकृत सतह गुणवत्ता नियंत्रण
उपकरणों का इस्तेमाल:
परिशुद्धता मापने के उपकरण
डायल संकेतक
लेजर संरेखण उपकरण (प्रमुख घटकों के लिए)
मशीन असेंबली निरीक्षण
असेंबली चरण के दौरान, प्रत्येक सबसिस्टम की जाँच की जाती है:
यांत्रिक संयोजन:
बिस्तर और स्तंभ संरेखण
अक्ष गति की सहजता
स्नेहन प्रणाली की स्थापना
विद्युत संयोजन:
वायरिंग लेआउट सत्यापन
नियंत्रण प्रणाली स्थापना
सुरक्षा इंटरलॉक परीक्षण
मशीन चलाने का परीक्षण
शिपमेंट से पहले प्रत्येक मशीन का लगातार परीक्षण किया जाता है।
मानक परीक्षण अवधि
मशीन के प्रकार के आधार पर 24 से 72 घंटे
परीक्षण सामग्री
सतत अक्ष संचलन परीक्षण
उपकरण परिवर्तन चक्र परीक्षण
स्पिंडल लोड ऑपरेशन परीक्षण
थर्मल स्थिरता की निगरानी
उद्देश्य
वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में स्थिरता को सत्यापित करने के लिए।
शिपमेंट से पहले सटीकता निरीक्षण
अंतिम निरीक्षण में शामिल हैं:
निरीक्षण के परिणाम रिकॉर्ड किए जा सकते हैं और अनुरोध पर उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
पोजिशनिंग सटीकता परीक्षण
1
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पुनर्स्थापन सटीकता परीक्षण
2
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परिपत्र प्रक्षेप परीक्षण (सीएनसी प्रदर्शन के लिए)
3
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भूतल मशीनिंग परीक्षण (यदि ग्राहक द्वारा आवश्यक हो)
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दस्तावेज़ीकरण और गुणवत्ता रिकॉर्ड
हम प्रदान कर सकते हैं:
●मशीन निरीक्षण चेकलिस्ट
●विधानसभा सत्यापन रिपोर्ट
●टेस्ट रन सारांश
●CE अनुपालन दस्तावेज
ये दस्तावेज़ ग्राहक की आंतरिक गुणवत्ता ऑडिट और आयात आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं।
